8月14日晚10时许，随着混凝土浇筑管自最后一根支护桩桩孔内徐徐向上提起，中交�？诠舜蟮郎涛褡酆咸逑钅�314根支护桩浇筑所有施工完毕。
中交�？诠舜蟮郎涛褡酆咸逑钅康厣�44层，地下3层，基坑大面开挖深度达15.3米，局部最深开挖抵达24.3米，开挖深度创下公司房建项目之最�；；；游Щぶ艹ぴ�480米，围护面积约14000平方米，属一级深基坑工程，也是现在海南在建项目中基坑最深、、难度最大的项目。项目基坑支护桩接纳泥浆护壁钻孔灌注桩，共314根，桩长最长达38米。支护桩浇筑完成后，将对这些桩举行毗连，使之成为一个整体，抵达边坡区域支护作用。
“地下工程施工的焦点事情是基坑支护，而支护桩作为基坑支护的焦点事情，其进度和质量对整个工程起着举足轻重的作用，支护桩不但有用地预防坍塌，同时也对止水帷幕起主要支持作用�！！！毕钅咳险嫒死钚送档�。
但在工程施工中，项目也遇到了施工难题�！！！耙桓Щぷ恼鍪┕ち鞒绦枰�7名装备司机和操作职员亲近配合，施工距离时间越短，对支护桩的浇筑成型就越有利。在现实操作中，总会由于天气和地质的原因，支护桩浇筑并不顺遂。别的，在项目基坑开挖深度规模内，要穿越6个工程地质层和一个工程地质亚层，地质条件极其重大，外部还受到砼车交通限行、、超时施工限制、、高考歇工、、环保督察等外部因素制约。这些都给支护桩的施工带来较大磨练�！！！惫こ滩坎砍ず窝г私樯艿�。
为顺遂破解难题，包管施工进度，项目部在公司房建规模内首次引进两台普遍应用于桥隧工程中的数控钢筋笼绕筋机，旨在提高钢筋笼制作效率和成品质量，降低人事情业量，进而有用控制施工本钱。据悉，完成一套35米长、、直径1.1米的钢筋笼箍筋纠葛只需要30分钟，与全人工操作相比，钢筋笼绕筋机使得钢筋笼的制作越发趋于规范化、、细密化，缩小了误差值，螺旋筋间距也更为匀称。强劲的机械力度使得主筋与螺旋筋的纠葛更为细密，成品更为扎实，不会再泛起钢筋笼松垮、、变形的征象。
自6月开工以来，项目部实验“两班倒”，安排工程部和质检4名员工不分昼夜坚守现�。⑹凳弊橹忠罩霸毙薷摹�、优化施工方案全力解决难题，包管施工顺遂举行。
下一步，�？谧酆咸逑钅拷绦岢质┕そ龋繁Ｔ诮诘阒氨Ｖ时Ａ客瓿墒┕�。
