当今 ，，滚笼机是每个钢筋加工厂的标配 ，，由广州建设公司承建的深汕西高速改扩建项目的钢筋加工厂 ，，就有一台“多用”的滚笼机。
就在几个月前 ，，这台滚笼机由于效率低、、功效简单 ，，无法知足现场生产需求 ，，被项目部弃之不必。此后 ，，它却在短时间内取代工人 ，，成为了项目部的“废物”。滚笼机的蜕变 ，，离不开项目手艺职员对其举行的一系列刷新。
此前 ，，加工厂接纳滚笼机制作钢筋笼 ，，效果并不睬想 ，，主要原因在于其调直器位置太靠前 ，，纠葛筋从中穿过之后 ，，阻碍了加劲箍的装填 ，，导致钢筋笼直径难以牢靠 ，，不但整体性受到影响 ，，且起吊历程中易变型。
今年项目复工之后 ，，有着25年现场治理履历的老工长蒋昌学接手了钢筋加工厂�！！！坝泄隽� ，，怎么还用人工呢？？”多年来 ，，蒋昌学一直坚持效益优先 ，，好好的滚笼机闲置不必 ，，让他很是疑惑�！！！靶Ч泛� ，，刷新一下就行了嘛�！！！�
见多识广的蒋昌学 ，，很快就想出了对策。“只需把调直器往外挪一挪 ，，给加劲箍的放置腾出足够的空间�！！！本趟� ，，项目钢筋笼加劲箍的最大直径是1.55米 ，，调直器与机械驱动之间的距离需大于此 ，，才华确保所有加劲箍都顺遂放置装填。他以此为据 ，，将调直器往外移动到1.6米 ，，并将其牢靠在一个特制的钢板架子上。蒋昌学对滚笼机的第一个刷新 ，，马上解决了加劲箍的放置问题。
一般的滚笼机 ，，加劲箍仅弯曲成环 ，，通过钢丝绑扎 ，，与主筋牢靠套筒模具相契合。由于两头没有举行焊接处理 ，，加劲箍很容易爆发松动 ，，和主筋之间爆发逍遥 ，，严重影响焊接效率。调直器位置经调解后的滚笼机 ，，加劲箍在焊紧后可以放入笼中 ，，全程都能坚持稳固。这个看似微缺乏道的改动 ，，使得焊接一个加劲箍的时间 ，，由30分钟镌汰为3分钟 ，，工效整整提高了十倍！！！
此时的滚笼机 ，，能够很好地制作桩基钢筋笼 ，，可是现场施工所需的另一种钢筋笼——墩柱钢筋笼 ，，却无法通过滚笼机制作。究其原因 ，，在于两者的纠葛筋类型差别 ，，前者是直径为10毫米的盘圆钢筋 ，，后者是直径为12毫米的盘螺钢筋 ，，硬度要大得多。而滚笼机自带的调直器 ，，只能拉直盘圆钢筋。
“再增添一台机械吧！！！”有工人建议。
“没事 ，，我们能改一次 ，，就能改第二次�！！！苯Э鹆送嫘� ，，证实他胸有成竹。
经研究 ，，原有调直器滚轮为7个 ，，拉力缺乏以调直盘螺钢筋。蒋昌学在此基础上 ，，设计出了一个双向调直器 ，，前端为横向 ，，后端为竖向 ，，前端和后端各增添5个滚轮 ，，其拉力比单向调直器要大不少 ，，因此能够调直盘螺钢筋。此番刷新 ，，资助滚笼机制作出了合乎施工标准的墩柱钢筋笼。
随着前一再刷新的乐成 ，，蒋昌学备受鼓舞 ，，接下来的一次刷新 ，，让滚笼机真正成为了一台“一体多用”的装备。
刷新前的滚笼机 ，，使用套筒模具牢靠钢筋笼 ，，每个模具的直径都是牢靠的 ，，意味着制作直径差别的笼种 ，，就要划分装上响应的模具。而每拆卸和装置一次套筒模具 ，，至少需要一个小时的时间。项目钢筋加工厂天天都要制作好几种类型的钢筋笼 ，，云云重复拆卸和装置模具 ，，就要铺张不少时间 ，，若是能把这些时间放在加工钢筋笼上 ，，生产效率又将获得进一步的提高 ，，能够为项目创立不小效益。
想到这里 ，，蒋昌学十分激动——为项目创立效益 ，，推动工程向前走 ，，这是他一直以来的追求。他从牢靠套筒模具的弱点出发 ，，设计出一种不必拆卸 ，，同时又能顺应种种直径笼种的牢靠工具。于是 ，，装在原来牢靠盘位置上的圆环牢靠钢板便应运而生。
为了使前后钢筋坚持在一个平面上 ，，滚笼机前后皆装置一块牢靠钢板 ，，两者平行 ，，其中前端起定位作用 ，，可移动可旋转 ，，后端起导向作用 ，，包管直螺纹套筒能够自由穿过。凭证项目现场施工所需笼种 ，，钢板上设置了四种巨细的圆孔 ，，划分用以制作1.2米、、1.3米、、1.4米和1.6米直径的钢筋笼。这个设计 ，，使得牢靠套筒模具成为了历史。
经由刷新的滚笼机 ，，不但能够制作现场施工所需所有类型钢筋笼种 ，，并且工效有了很大提高 ，，大大节约了钢筋笼焊接和吊装时间 ，，人工本钱更是镌汰了一半。偌大的钢筋加工厂 ，，现在除了这台滚笼机 ，，只有认真装料和焊接的4个工人 ，，同时却形成了规模生产 ，，能够知足项目现场十几台钻机的施工要求 ，，这在以前是不敢想象的。
复工后业主单位和监理第一次检查钢筋加工厂 ，，通过这台滚笼机制作的钢筋笼 ，，获得了检查组的一致好评。“应该举行全线推广 ，，作为钢筋笼制作的树模！！！”谁能想到 ，，这台一直赢得赞誉的滚笼机 ，，不久之前还清静地躺在角落里呢。（钟其泉）
