1月13日，随着最后一榀节段梁稳稳落到船上，工业化制作分公司圆满完成常泰长江大桥南北接线工程主体施工项目CT-TX4标项目节段梁预制、运输使命。
       常泰长江大桥位于泰州大桥与江阴大桥之间，蹊径起自泰兴市六圩港大道，跨长江主航道，经录安洲，跨长江夹江，止于常州市新北区港区大道，蹊径全长10.03公里，公铁合建段长5299.2米，通俗公路接线长4730.8米，集高速公路、通俗公路、城际铁路“三位一体”合并过江，是现在在建天下最大跨度的斜拉桥。该项目预制分为大桥合建段561榀、北引桥2584榀节段梁，共计3145榀。
       在节段梁预制施工中，因常泰长江大桥节段箱梁顶板宽度16.3米，单榀钢筋笼预制部分最重约11吨，节段梁最大重量约150吨，施工难度较大，施工要求高；预制工期约18个月，节段梁数目多，工期紧，使命重。分公司充分使用 BIM 手艺，模拟各节段施工，并委托专业模板厂家设计、制作模板，组织工艺试验，制订手艺方案并请专家评审，接纳分公司自主研发的预制节段梁自动化流水线施工工艺，此项工艺为海内外首创。
       通例节段梁预制多接纳“一桥一厂”的形式，受制于园地、本钱等因素，施工条件较为简陋、自动化程度低。在掌握桥梁通例短线匹配预制工艺手艺的基础上，分公司提出了一种基于短线匹配预制节段梁的自动化流水线新工艺。该工艺将短线匹配节段梁预制各工序剖析，在特定的工位接纳智能化装备及标准化工艺完成施工，预制工序凭证设定的节奏时间流水作业。常泰长江大桥南北接线工程主体施工项目CT-TX4标项目共有预制节段梁3145榀，其中接纳流水线生产的有2656榀，占总预制使命的84%，整条生产线建设周期约5个月，最大可设置10套模板，投产后日生产能力5-10榀，是通例工艺工效的2倍以上。
       相对古板牢靠式节段梁预制工艺，自动化流水线接纳的先进手艺适用于节段梁及其他桥梁类预制构件生产，配合完整的质量治理系统，完善的组织架构，全方位笼罩的质量控制步伐和控制程序，抵达了生产精品构件的目的，具备优异的应用推广价值。
       本项新手艺应用于桥梁制作领域是一种大型混凝土构件预制手艺的革命性探索，有利于推动工厂化、智能化生产，是大型装配式构件向智能化制作偏向迈出的要害一步。既解决了基于流水线工艺的短线匹配预制节段梁施工工艺和施工装备等要害手艺性问题，填补该领域的手艺空缺，又通过工业化与信息化的深度融合来刷新节段梁通例生产手艺，实现降本增效及绿色可持续开展。
       预制节段梁自动化流水线施工工艺以“工业化设计、自动化制作、智能化妆备、信息化治理”为总体思绪，研究效果可支持常泰大桥项目建设，同时研究形成的共性要害手艺也可应用于其他节段梁建设项目中，实现提质增效、镌汰生产本钱的目的。
       作为桥梁制作领域中的一种大型混凝土构件预制及装置手艺的革命性探索，本项手艺的推广与应用，标记着工程应用领域的一次重大跨越，也立异实现了一项新的节能减排新手艺，应用自动化、智能化装备及细腻化、标准化的流水线施工工艺，降低质料消耗、镌汰通例机械装备使用量，缩短工期，实现节能减排。该效果已揭晓已申请相关国家专利共计16项，其中发明专利12项、适用新型专利4项、获得软件著作权证书2项。
       常泰长江大桥南北接线工程主体施工项目CT-TX4标项目节段梁预制、运输使命的圆满完成，标记着项目顺遂完工，实现了清静、质量、环保零事故。下一步，工业化制作分公司全体员工将持续坚持优良作风，团结协作，高标准完成后续施工使命，为企业高质量开展助力添彩。（王雅娜）