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芜湖长江二桥南引桥节段梁预制圆满收官（12月26日）

宣布时间：2016-12-26阅读次数：次

       12月24日11时，，芜湖长江二桥南引桥最后一榀节段梁在裕溪口预制厂预制完成。至此，，由1xBET四公司承建的芜湖二桥长江南岸节段梁预制在全线率先收官。
       芜湖长江二桥节段梁分为转向块、标准块、墩顶块三类，，接纳大悬臂全体外预应力设计，，具有轻型、薄壁等特点，，2014年芜湖长江二桥凭此捧得BE立异大奖。
       芜湖长江二桥的27.826公里引桥及接线桥梁设计为节段预制拼装箱梁桥，，共需2万多榀节段梁。节段预制梁接纳短线匹配法工厂化生产，，在预制时需匹配精度控制，，以知足装置时桥梁线型的要求，，这样的规模在海内桥梁建设史上尚属首次。其中，，四公司认真预制装置5164榀。
       节段梁在制造阶段的质量，，卡控着桥梁的品质，，预制的细微误差，，将会影响着整座桥的耐久使用，，任何环节的瑕疵，，都会爆发节段梁的批量报废。
       为了包管预制精度，，每一榀节段梁都要在四公司预制场履历为期3个月的开展方法，，接受高标准严要求的“工厂化”训练，，通过四个阶段，，最终才华起吊装置。
       首先，，每一榀节段梁均接纳钢筋混凝土结构，，事情职员以钢筋加工为起点，，数千根半成品钢筋通过全自动数控装备完成调直、切断、弯箍等加工程序，，再由现场职员焊接，，实现了流水作业，，确保了加工质量，，从源头处提高了节段梁的精度。
      其次，，将加工好的钢筋绑扎成尺寸准确的钢筋骨架是节段梁开展中主要的一步。凭证设计图纸，，现场员工先通过胎架将钢筋举行定位，，再完成绑扎。为了阻止泛起漏筋等质量问题，，手艺职员秉持高标准、严把关，，一个钢筋骨架的1400多根钢筋，，历经近10个小时，，通过4000余次精准绑扎，，实现了节段梁混凝土�；；；げ愕婵橐桓霾徊畹赜敫纸畎笤谥付ㄎ恢�。
       第三，，钢筋骨架绑扎成型后，，钢筋骨架被调运到匹配好的预制模子内，，为了包管精度，，手艺职员将一孔节段箱梁分成十几榀节段梁举行工厂化预制，，统一标准规范，，形成一条作业流水线。每一榀节段梁由两个梁段组成，，它们恰似磁带的A、B面。在生产历程中，，用已浇A梁段控制待浇B梁段，，包管相互之间拼接精度，，当B段成型后，，A、B梁段组合成一榀节段梁就可以被运走，，之后再最先新一榀节段梁的制作，，云云循环完成所有梁段。
      第四，，节段梁成型后，，事情职员通过自动喷淋举行“裂纹”养护，，梁体浇筑后要在室内室外划分待够7天才华转运到存梁区。一直以来，，人工浇水养护受人工误差的影响，，梁体外观泛起差别程度裂纹，，这成了制梁的“通病”。为了最大程度镌汰裂纹，，养护员工凭证天气地区的转变，，提前设定好喷淋时间，，实现自动而周全的养护。自动喷淋不但实现了梁体周全养护，，包管其外观质量，，并且抵达了确保养护时间、节约用水的目的。
       据悉，，四公司自2014年4月30日最先全线首榀节段梁预制直至今天，，力保每一榀箱梁的结构尺寸误差不凌驾1毫米，，梁体重不大于1%，，在芜湖二桥项目办的多次考评中，，一再获佳绩，，更在2016年前三个季度的全线考评中均斩获第一，，在2016年由交通运输部主理的天下交通建设推进会现场观摩环节，，预制事情效果获得了多名行业专家的“点赞”，，以现实验动践行了“安徽精度”，，打造出“品质工程”。

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（唐洪流谢啸天）

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